白剛玉是以工業氧化鋁粉為原料，于電弧中經2000度以上高溫熔煉后冷卻制成，經粉碎 整形，磁選去鐵，篩分成多種粒度，其質地致密、硬度高，粒形成尖角狀。 白剛玉熱穩定性好，耐高溫1750度以上，純度高，自銳性好，研磨能力強，熱值低，效率高，酸堿耐腐蝕性，但韌性稍低。

        白剛玉的生產工藝流程如下：

1、在氧化鋁粉中加入導電材料，放入爐中通電溶解，噴水，涼卻，固化，破碎，形成三氧化二鋁含量在98%以上的白剛玉塊。

2、然后后經過巴馬克生產線，按客戶要求粒度進行破碎、篩選，顆粒多為球狀顆粒俗稱"粒度砂"，一般國際通用粒度號為F4-F220。

3、篩選的細粉類，經過水壓工藝，進行篩分，顯微鏡實時監測，烘干，制作成白剛玉微粉。

        白剛玉的工藝特點：

①爐液溫度＞2050℃。

②爐內爐料層次：上固態層，中半熔層，下熔融層。

③爐內電能分配：電弧熱，電阻熱。

④冶煉過程，通過控制功率、配料比和料層厚度，來隨時保證熔液深度和熔化面積。

        白剛玉的性能用途表現如下：

1)由于 白剛玉有耐高溫、耐腐蝕、高強度等性能，故用澆鋼滑動水口，冶煉稀貴金屬、特種合金、陶瓷、煉鐵高爐的內襯(墻和管);理化器皿、火花塞、耐熱抗氧化涂層。

(2)由于有硬度大、耐磨性好、強度高的特點，在化工系統中，用做各種反應器皿和管道，化工泵的部件;做機械零部件、各種模具，如拔絲模、擠鉛筆芯模嘴等;做刀具、模具磨料、防彈材料、人體關節、密封模環等。

(3)白剛玉保溫材料，如剛玉輕質磚、剛玉空心球和纖維制品，廣泛應用于各種高溫爐窯的爐墻和爐頂，既耐高溫又保溫。還可用于拋光、研磨、工業磨削等。